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1.定期维护和除灰。一般，需要一个加温周期时间。
2.应用锅炉冲澡或供暖时，尽量保持锅炉水位线。释放出来沸水和热水时，与此同时打开进水阀，保证出入出水量一致。（现在大部分当代锅炉选用自动供水系统，不会再考虑到补水保湿难题）
3.锅炉加热时，当温度超过60℃时，先打开出水阀，再打开热水泵，与此同时打开回水阀。留意排出来管路中的气体。终止加热时，应关掉回水阀、泵和出水阀。（现阶段新创建锅炉主要采用微机控制，程序流程设置后自动控制系统）
4.按时排污水。污水处理时，先打开排污阀，出水量后关掉排污阀。
5.保证排汽管顺畅，与大气相互连接，没有阻塞和密封。
工业锅炉前后屏、对流过热器、持续高温过热器等持续高温部件是锅炉的重要构造部件。一直以来，他们一直在火苗、烟尘和灰渣等十分恶劣环境介质中运作。因而，在操作过程中，材料的结构和性能会发生一系列转变。这种变化涉及到繁杂的老化和无效体制，如蠕变、疲惫、腐蚀侵蚀。伴随着实际操作时间的推移，这种持续高温成分原材料的显微结构将恶变，造成蠕变损害，如铁素体弥漫、渗碳体灰铸铁、位错聚集和成长、蠕变孔眼和晶界裂痕；显微结构的损害造成原材料性能的劣变，比如拉申性能、耐用性、蠕变抗压强度、断裂韧性的下降，及其延性形状变化温度升高（典型的，如主蒸汽管道、蒸气集管等）；与此同时，伴随着机组反复起停，这种部件也会带来摩擦磨损；环境要素也会造成浸蚀和磨损。有一些零件在制造过程中也会带来超标准缺点，在机组运行过程中需要发生裂纹扩展，造成部件无效和损坏。
